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鋁顏料的定型及定向分佈

鋁顏料可以分為浮型及沉降型兩大類,浮型鋁漿因其低表面張力而浮于塗膜表面,具有極高的反光性及鍍烙效果,但鋁片易從漆膜表面脫落,造成重塗困難。只應用於防腐、屋面等場合;沉降型鋁漿能被塗料完全潤濕,均勻地分佈在整個漆膜中,並具有下沉的趨勢。塗膜堅實穩定,還可以重塗罩光,大量應用於交通工具、家電、電子產品、卷材等各種場合。

塗料用鋁顏料多數都是片狀結構的,如何保證這種片狀在塗膜中的整齊排列,直接關係到塗膜的閃爍性、明亮度、金屬感、鮮映性等外觀效果。浮型鋁顏料因漂浮于塗膜表面,其排列幾乎都是自動定向的,效果自然卓越。這╴我們只討論沉降型鋁顏料的定向排列,它與塗料的配方組成及施工方法相關。

在塗膜乾燥過程中,首先應保證鋁片能充分伸展,然後溶劑的快速揮發導致塗膜的急劇收縮,結果將鋁片壓成水準定向排列。這種作用越強,排列效果越好。所以,塗料配方中快速的強溶劑越多越好,施工時的固體份越低,效果就越好。但要保證剛噴完的塗膜剛好略微濕潤平滑。若施工固體份太高,溶劑揮發太慢,將造成鋁片隨貝納爾德旋渦上下翻滾,隨意流動而混亂排列,結果塗膜黑白不一,大面積花斑。

為使塗膜的揮發及收縮有利於鋁片的排列,通常還可以應用其他一些材料進行加強。如:對溶劑釋放性極好的CAB、NC樹脂,某些蠟分散體,表面活性劑等也可以起到固定鋁片的作用。

 

鋁銀漿的儲存與使用  

鋁銀漿中含有一定量的慢發揮性礦物油、添加劑等,以保證其良好的儲存穩定性和分散性,所以鋁漿的儲存要求密閉良好。一個包裝在開啟後若不能一次性使用完畢,也必須立即密封完好,否則與空氣接觸時間一長,將引起風乾氧化而導致分散不良,漆膜起粒,發黑返粗。一般情況下,完好的密封包裝均能保存一年以上。

鋁漿的應用操作,最關鍵在於分散環節。一般先將鋁漿預分散在溶劑中,若加入適當的潤濕劑,又能夠浸泡一段時間,然後再慢速攪拌成均勻稀漿狀,最後加入預配好的漆料中,就可以獲得最佳的工藝效果。
在預分散鋁漿時,常用的溶劑一般有:酯類,醚醇類,醇類、芳香族等,其中酯類效果最優。另外還要求溶劑中不含水分,否則鋁顏料易與水反應,引起體系的不穩定。從這個角度而言,芳香族溶劑中一般含水分率較低,似乎又更好些。鋁漿與預分散溶劑的比例一般為:1:1—1:2。

鋁漿在分散過程中,應避免採用高剪切力進行攪拌,這樣容易造成薄鋁片的變形,從而影響外觀效果,所以應採用低速慢攪拌的方式分散。最佳分散速度及時間應通過實驗加以確定。
鋁漿對漆料也是有一定要求的,若漆料酸值偏高,將影響塗料儲存穩定性,導致鋁顏料發黑,返粗。

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